智能排產(chǎn)與工單執(zhí)行

在滿足調度約束（交貨期、設備功率負載等）的前提下，合理地將工序作業(yè)任務分配給車間各班組及相關人員，使得資源可以有效分配，計劃可以最大程度上地執(zhí)行，為企業(yè)創(chuàng)產(chǎn)增收。

數(shù)據(jù)實時采集與監(jiān)控

通過數(shù)字化制造設備專門的數(shù)據(jù)接口可以獲得其工序流程產(chǎn)生的實時數(shù)據(jù)，若沒有對應的設備或接口，可以外部采集方式，如傳感器、條碼或RFID等，并通過報警功能，使車間人員能夠及時察覺到出現(xiàn)了超出允許誤差的加工過程。

精細化質量管理

細化生產(chǎn)質量管理過程節(jié)點，規(guī)范質檢的各個環(huán)節(jié)和審核流程，實現(xiàn)生產(chǎn)過程質量信息的完整記錄和快速查詢，從而提高質量信息的完整性和質量問題的可追溯能力。

工序詳細調度

基于有限能力的調度，考慮生產(chǎn)中的交錯、重疊和并行操作來準確計算出設備上下料和調整時間，實現(xiàn)良好的作業(yè)順序，最大限度減少生產(chǎn)過程中的準備時間。

倉儲數(shù)據(jù)集中管理

充分考慮到物料多方式的出入庫作業(yè)，集中記錄與管理，從而掌握所有庫存，能從不同角度查看庫存量、分布情況，實現(xiàn)精準的庫存管理、調撥、盤點等操作。

生產(chǎn)資料存儲與維護

管理并傳遞與生產(chǎn)單元有關的工作指令、配方、工程圖紙、標準工藝規(guī)程等文檔信息，并提供信息編輯與存儲功能，同時包括對其它重要文檔(例如與環(huán)境、健康和安全制度有關的數(shù)據(jù))的控制與完整性維護，用戶可自行定義與編輯。